สวัสดีปี 2565 ทุกท่านนะครับ

พบกันอีกครั้งนะครับ หลังจากพักเบรคกลับมาแล้ว เข้าสู่ช่วงรวบรวมข้อมูลทำรายงานส่งกรม เราพักเรื่องเทคนิคอนุรักษ์พลังงานแล้วมาเตรียมความพร้อมก่อนผู้ตรวจสอบรับรองจากภายนอกจะมาตรวจดีกว่า

วันนี้จะนำเสนอเรื่อง ทำอย่างไรให้ระบบและรายงานของเราผ่านการตรวจสอบรับรองฯจากผู้ตรวจสอบฯจากภายนอกกันนะครับ

ก่อนอื่นเลยต้องกล่าวว่า ถ้าเราต้องการผ่านการตรวจสอบรับรองฯ เราจะต้องไม่ได้รับ ​Major จากผู้ตรวจสอบฯ เพราะ Major นั้นหมายถึง รายงานหรือระบบของเรามีความไม่สอดคล้องกับกฎหมายอย่างร้ายแรง ทางกฎหมายตีความว่า ไม่ผ่านการตรวจสอบฯ

ซึ่งหลายคนตั้งใจทำรายงานและระบบมา แต่มาตกมาตายเล็กๆ น้อยๆ แค่นี้ มันน่าเจ็บใจนะครับ

ดังนั้นเราควรมารีเช็คอีกทีหนึ่ง เพื่อไม่ให้เกิดข้อผิดพลาดเวลาตรวจสอบจริงดีกว่า

ท่องไว้เลยครับว่า เราจะต้องอุดไม่ให้เกิด Major ไว้ก่อน ซึ่ง Major ทั้ง 8 ขั้นตอน อยู่ด้านล่างครับ

ขั้นตอนที่ 1 : คณะทำงานด้านการจัดการพลังงาน
– ไม่มีคำสั่งแต่งตั้งคณะทำงานฯ เป็นเอกสาร

– ไม่มีการกำหนดอำนาจหน้าที่ โครงสร้าง และความรับผิดชอบของคณะทำงานฯ

– ไม่มีการเผยแพร่คำสั่งแต่งตั้งคณะทำงานฯ ด้วยวิธีการใดๆ เลย

ขั้นตอนที่ 2 : การประเมินสถานภาพการจัดการพลังงานเบื้องต้น
– ไม่มีการประเมินสถานภาพการจัดการพลังงานเบื้องต้นทั้งในหน่วยงานย่อยตามโครงสร้างและภาพรวมของโรงงานควบคุม

ขั้นตอนที่ 3 : นโยบายอนุรักษ์พลังงาน
– ไม่มีการกำหนดนโยบายอนุรักษ์พลังงานเป็นเอกสาร

– ไม่มีการกำหนดเนื้อหาสาระสำคัญของนโยบายฯ เลย

– ไม่มีการเผยแพร่นโยบายฯ ด้วยวิธีการใด ๆ เลย

ขั้นตอนที่ 4 : ประเมินศักยภาพการอนุรักษ์พลังงาน
– ไม่มีการประเมินศักยภาพการอนุรักษ์พลังงานทุกข้อกำหนดตามหลักเกณฑ์และวิธีการตามที่รัฐมนตรีประกาศกำหนด

ขั้นตอนที่ 5 :กำหนดเป้าหมายและแผนอนุรักษ์พลังงานและแผนการฝึกอบรมและกิจกรรมเพื่อส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงาน
– ไม่มีการกำหนดเป้าหมายและแผนอนุรักษ์พลังงานตามหลักเกณฑ์และวิธีการที่รัฐมนตรีประกาศกำหนด

– ไม่มีการกำหนดแผนการฝึกอบรมและกิจกรรมส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงาน

– ไม่มีการเผยแพร่แผนการฝึกอบรมและกิจกรรมส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงานให้บุคลากรของโรงงานควบคุมรับทราบอย่างทั่วถึง

ขั้นตอนที่ 6 : การดำเนินการตามแผน การตรวจสอบ และวิเคราะห์การปฏิบัติตามเป้าหมาย
– ไม่มีการติดตามผลการดำเนินงานตามแผนอนุรักษ์พลังงาน และการดำเนินการตรวจสอบและวิเคราะห์การปฏิบัติตามเป้าหมายและแผนอนุรักษ์พลังงานตามหลักเกณฑ์และวิธีการที่รัฐมนตรีประกาศกำหนด

– ไม่มีการติดตามผลการดำเนินงานของแผนการจัดฝึกอบรมและการจัดกิจกรรมส่งเสริมการอนุรักษ์พลังงาน

ขั้นตอนที่ 7 : การตรวจติดตามและประเมินการจัดการพลังงาน
– ไม่มีคำสั่งแต่งตั้งคณะผู้ตรวจประเมินการจัดการพลังงานภายในองค์กรเป็นเอกสาร- ไม่มีการตรวจประเมินการจัดการพลังงานตามหลักเกณฑ์และวิธีการที่รัฐมนตรีประกาศกำหนด

– ไม่มีการเผยแพร่คำสั่งแต่งตั้งคณะผู้ตรวจประเมินฯ ให้บุคลากรในโรงงานควบคุมทราบ

ขั้นตอนที่ 8 : การทบทวน วิเคราะห์ และแก้ไขข้อบกพร่องของการจัดการพลังงาน
– ไม่มีการทบทวน วิเคราะห์และแก้ไขข้อบกพร่องของการจัดการพลังงานตามหลักเกณฑ์และวิธีการที่รัฐมนตรีประกาศกำหนด

– ไม่มีการนำผลของการตรวจติดตามและประเมินการจัดการพลังงานมานำเสนอคณะทำงานการจัดการพลังงาน เพื่อทบทวน วิเคราะห์และแก้ไขข้อบกพร่องของการจัดการพลังงานในรอบปี

– ไม่มีผลการทบทวน วิเคราะห์และแก้ไขข้อบกพร่องของการจัดการพลังงาน
อาจจะยาวนิดหนึ่ง แต่ให้เราทำเป็นเช็คลิสต์ไว้เลย หลังจากนั้นก็ไล่ตรวจดูว่าเราไม่มี Major แน่ๆ ในทุกขั้นตอน แค่นี้ก็โล่งใจไปได้เยอะแล้วครับ

หลังจากนั้นก็ไปดูรายละเอียดเพิ่มเติมให้ไม่มี Minor อีกทีหนึ่งก็ถือว่า เราผ่านการตรวจสอบรับรองแบบคลีนคลีนเลย

ส่วนในรูปจะกล่าวถึงว่า บุคคลซึ่งมีหน้าที่เหมาะสมที่จะไปรีเช็ค Major ให้เรา หรือถ้าท่านไหนชำนาญก็ให้รีเช็คคนเดียวทั้งระบบก็ได้ครับ

สุดท้ายนี้ การเตรียมความพร้อมในการตรวจสอบใช้เวลาไม่นาน ถือเป็นเรื่องที่เราควรจะจัดหาเวลาในการทำ เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดที่อาจจะเกิดขึ้นได้ครับ
พบกันใหม่ในโพสต์ต่อไป สวัสดีครับ

มอเตอร์ไฟฟ้าเป็นเครื่องจักรหลักที่ใช้ในภาคอุตสาหกรรมแทบทุกประเภท

บางสถานประกอบการมีมอเตอร์หลายร้อยเครื่อง หากดูแลรักษาและใช้งานไม่ถูกวิธี รวมถึงไม่มีทริคในการอนุรักษ์พลังงาน จะทำให้ค่าไฟสูงขึ้นได้

วันนี้เราจะมาดูเทคนิคอนุรักษ์พลังงานในมอเตอร์ไฟฟ้า 7 ข้อ เพื่อ Save ค่าไฟอย่างง่ายกันครับ

1. เลือกขนาดของมอเตอร์ไฟฟ้าให้เหมาะสมกับโหลดที่ใช้งาน

2. เลือกใช้มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงแทนมอเตอร์ทั่วไปในกรณีที่มีความคุ้มค่าในการลงทุน (การเลือกใช้มอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง เช่น IE3 และ IE4 จะช่วยให้ประสิทธิภาพมอเตอร์สูงขึ้นกว่ามอเตอร์ Standard ทั่วไปประมาณ 4-5%)

3. หมั่นตรวจสอบมอเตอร์และตั้งศูนย์ให้มอเตอร์หมุนได้อย่างลื่นไหลอย่างสม่ำเสมอ

4. บริเวณที่ติดตั้งมอเตอร์ควรให้มีอากาศไหลเวียนช่วยระบายความร้อน (ในกรณีที่อุณหภูมิมอเตอร์เพิ่มสูงขึ้นกว่าค่าพิกัดอุณหภูมิใช้งานมอเตอร์ 10 องศาเซลเซียส จะทำให้อายุการใช้งานของมอเตอร์สั้นลงครึ่งหนึ่ง)

5. ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าขาเข้ามอเตอร์ไม่ให้มีค่าสูงหรือต่ำกว่าค่าพิกัด

6. ทำการบาลานซ์เฟสไฟฟ้าที่ป้อนให้กับมอเตอร์ให้เกิดความสมดุล (กรณีที่แรงดันไม่บาลานซ์จะทำให้กำลังมอเตอร์ลดลง 3-5%)

7. ถ้ามอเตอร์เสียแล้วต้องพันขดลวดใหม่ ให้เลือกร้านซ่อมที่ดีและเนียบในการพันขดลวด (กรณีที่พันขดลวดไม่ดี ส่งผลเสียทำให้ประสิทธิภาพมอเตอร์ลดลง 5-8%)

โรงงานหรืออาคารไหนที่มีมอเตอร์ขนาดใหญ่หรือมีมอเตอร์หลายๆตัว ก็ลองพิจารณาเลือกมาตรการอนุรักษ์พลังงานในมอเตอร์ให้เหมาะสมกับสถานประกอบการของท่านดูนะครับ

มีมาตรการแบบที่ไม่ต้องลงทุนด้วยครับ

สำหรับวันนี้ขอตัวลาไปก่อน พบกันใหม่ในโพสต์ถัดไป สวัสดีครับ

สำหรับโรงงานและอาคารที่มีค่าไฟเยอะ

วันนี้ผมจะมาแชร์ 8 เทคนิคการประหยัดค่าไฟแบบง่ายๆ โดยไม่ต้องลงทุนกัน

1. จัดตารางการเดินเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ให้มีความเหมาะสมกับโหลดที่ใช้งาน เช่น Chiller ควรจะเปิดทำงานให้เหมาะสมกับโหลดความร้อนตามแต่ละช่วงเวลาของวัน และตามแต่ละฤดูกาล

2. ปรับเปลี่ยนการเดินเครื่องจักรหรือการผลิตไปไว้ในช่วง Off-Peak ซึ่งมีค่าไฟที่ถูกกว่า ตัวอย่างเช่น บางโรงงานจะย้ายการผลิตที่กินไฟเยอะไปไว้ในช่วงเวลากลางคืนซึ่งตรงกับช่วง Off-Peak เป็นต้น

3. คุมค่าความต้องการสูงสุดไม่ให้สูงกว่าที่กำหนดไว้ หากเข้าใกล้จุดที่จำกัดไว้ ก็ให้หยุดทำงานอุปกรณ์เครื่องใช้ไฟฟ้าที่ไม่จำเป็นออกในช่วงเวลาดังกล่าว

4. จัดช่วงเวลาการเริ่มเดินเครื่องจักรที่กินกระแสสูงในช่วงสตาร์ทไว้ในช่วง Off-Peak เพื่อทำให้ค่า Peak Demand ไม่สูงจนเกินไป

5. ตรวจสอบค่า Power Factor รวมไม่ให้ตำ่กว่า 0.9 ถ้าต่ำกว่านี้จะเกิดการสูญเสียในระบบไฟฟ้ามากขึ้น

6. ควรออกแบบการตำแหน่งติดตั้งหม้อแปลงให้ใกล้กับโหลดที่ใช้งานที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อลดการสูญเสียที่เกิดจากสายส่งไฟฟ้า

7. ปลดหม้อแปลงด้านขดลวดปฐมภูมิออก ในกรณีที่ไม่ได้มีโหลดใช้งานในหม้อแปลงดังกล่าวแล้ว

8. ปิดอุปกรณ์ เครื่องใช้ไฟฟ้าต่างๆ ที่ไม่ได้ใช้ เช่นในช่วงวันหยุดเสาร์ อาทิตย์หรือเวลากลางคืน ลดการสูญเสียพลังงานไปโดยเปล่าประโยชน์

ทั้งหมดนี้เป็นสิ่งที่สามารถทำได้ง่ายๆ โดยไม่ต้องมีเงินลงทุนเลย

เพียงแค่มีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการใช้ไฟฟ้าในองค์กรของเรา ก็ประหยัดพลังงานและค่าไฟได้แล้วครับ

เชื้อเพลิงราคาขยับเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตของเราสูงขึ้นตาม หากปล่อยเซอร์อย่างนี้ไปเรื่อยๆ อย่างนี้ไม่ดีแน่

วันนี้เราจะมาดูเทคนิค ลดค่าเชื้อเพลิงในโรงงานอุตสาหกรรม เป็นเทคนิคที่เกี่ยวกับเรื่องการหุ้มฉนวน ซึ่งมีเคล็ดลับง่ายๆ 5 ข้อ มาฝากกันครับ

1. ง่ายสุดๆ…ซ่อมแซมฉนวนที่ชำรุด (ทราบหรือไม่ว่าท่อส่งไอน้ำความดัน 8 บาร์ เปลือยไม่หุ้มฉนวนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 150 มม ความยาว 100 ม. จะเกิดการสูญเสียเชื้อเพลิงน้ำมันเตา 25,000 ลิตรต่อปี)

2. เห็นท่อเหล็กเปลือยไม่ว่าจะเป็นการส่งพลังงานความร้อนหรือความเย็น ต้องหุ้มฉนวน

3. บริเวณฉนวนที่เปียก ให้เปลี่ยนโดยหุ้มฉนวนใหม่

4. ผิวฉนวนที่หุ้มไปแล้วต้อง หุ้มทับด้วย Aluminum อีกทีให้เรียบร้อย

5. ให้หุ้มฉนวนบริเวณหน้าแปลน วาล์ว และข้อต่อ ที่มีการส่งผ่านพลังงานความร้อนและเย็นทั้งหมด

สำหรับโรงงานเก่าที่เปิดมานานแล้ว ให้ลองพิจารณาดูเรื่องการเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาฉนวนให้คงสภาพดีอยู่เสมอ จะช่วยประหยัดเชื้อเพลิงไปได้มากครับ

ทุกท่านรักษาสุขภาพกันด้วยนะครับ สวัสดีครับ

เตาเผาอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้กันมากในอุตหกรรมผลิตวัตถุดิบตั้งต้น ซึ่งเตาเหล่านี้ใช้พลังงานเยอะมาก

ดังนั้นหากได้รับการบำรุงรักษาเตาอย่างดี รวมถึงนำเทคนิคอนุรักษ์พลังงานไปใช้ ก็จะทำให้ประหยัดพลังงานได้มากขึ้น

วันนี้เราจะมาดู 5 เทคนิคการอนุรักษ์พลังงานในเตาเผาอุตสหกรรมกันครับ

1. ตรวจเช็คค่าและปรับตั้งค่า O2, CO2, CO และอากาศส่วนเกินให้เหมาะสม

2. ปรับปรุงประสิทธิภาพของหัว Burner และระบบความคุมอุณหภูมิการเผาไหม้ให้ดีขึ้น

3. ควรทำให้ความดันในห้องเผาไหม้มีความดันเป็นบวกเล็กน้อย

4. ปริมาณโหลดชิ้นงานกับขนาดความจุของเตาจะต้องเหมาะสมกัน (ไม่ใส่โหลดน้อยในเตาใหญ่ เพราะสิ้นเปลืองพลังงาน)

5. ลงทุนปรับปรุงระบบโดยการนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้

นี่คือ 5 ทริปง่ายๆ ที่นำไปประยุกต์ใช้ เพื่อให้เตาอุตสาหกรรมของโรงงานเรานั้น ได้ใช้พลังงานอย่างเต็มประสิทธิภาพ