หม้อไอน้ำถือเป็นเครื่องจักรที่ใช้พลังงานในรูปแบบเชื้อเพลิงค่อนข้างมาก โดยเฉพาะโรงงานที่เกี่ยวข้องกับการผลิตอาหาร

วันนี้มีเทคนิคการอนุรักษ์พลังงานในหม้อไอน้ำ 10 ข้ออย่างง่ายที่สามารถทำได้ที่โรงงานของท่านมาให้ดูกันครับ

1. อุ่นอากาศก่อนเข้าเผาไหม้ด้วยไอเสีย (อุณหภูมิ 22 องศาเซลเซียสของไอเสียที่ลดลง จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพหม้อไอน้ำให้ดีขึ้น 1 %)

2. ใช้ VSD ปรับรอบมอเตอร์ส่งจ่ายลมเข้าห้องเผาไหม้แบบอัตโนมัติ (Variable flows) ตามปริมาณอากาศที่หม้อไอน้ำต้องการ

3. ทำความสะอาด หัวเผา nozzle และ strainer อย่างสม่ำเสมอ

4. หุ้มฉนวนกันความร้อนถังเก็บน้ำมันที่ยังไม่ได้หุ้ม

5. ปรับค่าออกซิเจนเข้าเผาไหม้ให้เหมาะสมอยู่เสมอตามชนิดของเชื้อเพลิง (5% ของการปรับลดออกซิเจนส่วนเกินให้เหมาะสม เพิ่มประสิทธิภาพหม้อไอน้ำ 1%)

6. ปรับตั้งเวลา Blowdown ของหม้อไอน้ำให้เหมาะสม ไม่ควร Blowdown นานเกินไป ทำให้สูญเสียความร้อนในรูปน้ำที่โบลว์ออก

7. ตรวจสอบและซ่อมแซมยางซีลของหม้อไอน้ำ

8. ตรวจสอบและทำความสะอาดตะกรันในท่อฝั่งน้ำอย่างสม่ำเสมอ (ตะกรันหนา 1 มม อาจทำให้ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นประมาณ 5-8%)

9. ตรวจสอบและทำความสะอาดคราบเขม่า รอบท่อฝั่งไฟอย่างสม่ำเสมอ (คราบเขม่าหนา 3 มม อาจทำให้ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นประมาณ 2.5%)

10. นำ Condensate กลับมาใช้ใหม่ในระบบ

สุดท้ายนี้หวังว่าในยุคที่น้ำมันเริ่มแพงขึ้น เทคนิคการอนุรักษ์พลังงานในหม้อไอน้ำ ก็ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายให้สถานประกอบการของเราอีกทางหนึ่งนะครับ